顆粒化溫度是飼料顆粒機中一個關鍵的工藝參數，對顆粒質量和生產效率都有著重要影響。以下是控制和調節飼料顆粒機中顆粒化溫度的一些技巧：

1. 了解原料特性：不同的原料對于顆粒化溫度的要求不同。在開始生產之前，需要對原料進行全面的分析和測試，了解其特性和熱敏性。根據原料的特點，選擇合適的顆粒化溫度范圍。

2. 控制進料水分：進料中的水分含量對于顆粒化溫度起著重要作用。水分含量過高會增加顆粒化溫度，水分含量過低則會導致顆粒不易形成。通過合理控制原料的水分含量，可以實現對顆粒化溫度的控制。

3. 調節顆粒機的壓力和轉速：飼料顆粒機的壓力和轉速對于顆粒化溫度有直接影響。增加壓力和轉速會使顆粒化溫度升高，降低壓力和轉速則會使顆粒化溫度降低。根據所需的顆粒化溫度范圍，調節飼料顆粒機的壓力和轉速來控制顆粒化溫度。

4. 合理調節蒸汽流量：蒸汽是飼料顆粒機中常用的加熱介質。通過調節蒸汽的流量和壓力，可以控制顆粒化溫度的升降。增加蒸汽流量會提高顆粒化溫度，減少蒸汽流量則會降低顆粒化溫度。

5. 使用冷卻設備：在顆粒化過程中，可以在飼料顆粒機出口處設置冷卻設備，對顆粒進行快速冷卻。冷卻可以有效地控制顆粒化溫度，避免過高溫度對顆粒質量造成不良影響。

6. 檢測和監控：使用溫度傳感器等設備對顆粒化溫度進行實時監測，及時調節工藝參數，確保顆粒化溫度在合理的范圍內。定期檢查和校準溫度傳感器，保證溫度檢測的準確性。

7. 進行試驗和優化：通過實際生產中的試驗和優化，逐步確定合適的顆粒化溫度范圍和工藝參數。根據產品的要求和市場的需求，不斷優化和改進飼料顆粒機的操作方式和工藝流程，以提高顆粒化溫度的控制精度和穩定性。

通過以上的控制和調節技巧，可以有效地控制飼料顆粒機中的顆粒化溫度，提高顆粒質量和生產效率，確保飼料產品的品質和穩定性。同時，建議在操作過程中密切關注溫度變化，及時調整工藝參數，確保顆粒化溫度始終處于合適的范圍內。